
起源:锅炉公司
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颁布功夫:2025-01-04
一、案例布景
在全球经济持续下行的大布景下,,,,,,,哈锅面对着需要乏力、竞争过度、产能过剩等问题。。。。。。传统火电行业已经从卖方市场转变为买方市场,,,,,,,企业要想在强烈的市场竞争中生计下来,,,,,,,就必须以用户履历为中心,,,,,,,所有萦绕“缩短交货周期、提高产品质量、节造产品价值”进行出产经营工作。。。。。。缩短交货周期意味着提高产能,,,,,,,哈锅出产造作场地面积受限,,,,,,,短期内无法扩大,,,,,,,产能水平相对固定;;;;;;;提高产品质量方面,,,,,,,哈锅存在大量人为操作工序,,,,,,,产品的质量严沉依赖于操作者水平,,,,,,,人员流动对产品质量冲击极大,,,,,,,无法维持不变水平;;;;;;;节造产品价值意味着降低成本,,,,,,,火电产品已经进入一个极度成熟的阶段,,,,,,,设计与工艺造作环节的压降空间已经不大。。。。。。总而言之,,,,,,,依附传统改善方式对哈锅的提升已经靠近瓶颈,,,,,,,而哈锅受地理地位影响,,,,,,,采暖成本以及运输成本等居高不下,,,,,,,在市场竞争中面对极大的劣势,,,,,,,火急必要新的方式实显祗业的转型升级,,,,,,,这种情况下,,,,,,,数字化转型应运而生,,,,,,,成为推动企业供给侧结构性鼎新的沉要支持.
二、重要做法
锅炉公司一向在为数字化转型进行筹备,,,,,,,在2020年之前进行了大量的信息化建设工作,,,,,,,为数字化转型提供基础。。。。。。2023年起头进行了数字化转型索求工作,,,,,,,其中2023年度共投入资金4300万元。。。。。。
信息化建设是数字化转型的基础,,,,,,,锅炉公司一向在进行信息化建设工作,,,,,,,通过利用信息技术不休提升产品研发设计造作能力和治理水平。。。。。。一是成立了两化融合治理系统,,,,,,,打造了产品项目物资成本管控能力;;;;;;;二是美满了信息化建设的整体规划规划,,,,,,,形成了哈锅智能造作总体解决规划,,,,,,,确定了建设数字哈锅的指标;;;;;;;三是沉点执行了六项平台建设,,,,,,,蕴含CAD/CAPP系统升级研发设计平台建设、协同办公系统利用与集成企业门户协同平台建设、产品项目打算和执行信息集成项目治理平台建设、物资治理系统二期项目执行物资治理平台建设(ERP)、车间治理系统推动出产造作平台建设、单点登录系统集成统一身份认证平台建设;;;;;;;四是通过物联网技术在工具状态感知中的钻研及实现、移动办公等项目执行,,,,,,,引入物联网、大数据、工业互联网等新一代信息技术,,,,,,,为智能造作在哈锅的进一步推动打下了一个坚实的基础。。。。。。哈锅从企业发展战术启程,,,,,,,不休引入新一代信息技术,,,,,,,大力推动信息化建设工作,,,,,,,为哈锅各项业务的发展提供了有利前提。。。。。。
出产数字化工作过程中,,,,,,,目前实现的重要亮点工作有:
实现集箱管孔加工数字化单元效能提升。。。。。。集箱管孔加工作为集箱造作的关键工序,,,,,,,加工质量对集箱产品质量有着举足轻沉的影响。。。。。。该项目重要用于电站锅炉集箱类部件的管孔加工,,,,,,,该项目成功将图纸智能鉴别、激光丈量挠度赔偿、刀具库自动换刀等先进技术与数控高速龙门钻床相结合,,,,,,,实现了集箱管孔全过程智能化加工,,,,,,,加工效能提至360%以上、操作人员削减2/3以上、主轴最高转速达3000r/min、管孔加工精度提升5倍以上,,,,,,,为行业内首个集箱管孔智能加工数字化单元,,,,,,,在同业业中极具领导作用,,,,,,,也为其他数控设备的利用提供思路和借鉴,,,,,,,为企业产品转型和升级提供强劲支持。。。。。。
发展沉容分厂数字化焊接系统建设。。。。。。沉容分厂数字化焊接系统是公司出产数字化建设规划中的沉要项目,,,,,,,通过现代工业化与信息化融合,,,,,,,达到优化出产资源配置、缩短研发出产周期、提高产品质量、降低企业成本的主张。。。。。。数字化焊接车间建设已进入试运行阶段,,,,,,,实现了工艺假造治理、出产打算治理、物料能源治理、数据采集分析等职能。。。。。。以焊缝为对象,,,,,,,构建百台焊机的物联网络系统,,,,,,,开发焊接工艺的自动生成功能,,,,,,,实现焊缝的全性命周期治理。。。。。。
建设悬挂管自动化智能化焊接出产线。。。。。。悬挂管是锅炉中的沉要部件,,,,,,,传统悬挂管造作根基选取手工焊接的步骤,,,,,,,哈锅与设备厂家合作开发了悬挂管自动化焊接出产线,,,,,,,通过中央集控系统串联,,,,,,,实现从上料、周转、点焊、焊接全流程自动化智能化焊接,,,,,,,无需人为操作。。。。。。扭转以往选取手工焊接的汗青,,,,,,,改善作业环境,,,,,,,提逾越产效能和焊接质量。。。。。。并能通过数据采集和工业互联网实现出产过程远程监控、合格率分析、产能分析。。。。。。悬挂管自动化智能化出产线与手工焊相比,,,,,,,焊接效能提升了2倍,,,,,,,焊接合格率由80%提高到97%。。。。。。产品焊缝成形美观一致,,,,,,,焊接质量不变靠得住,,,,,,,是行业内唯一实现悬挂管自动焊接的出产线,,,,,,,也是行业内利用成效最好的智能造作单元,,,,,,,得到了宽泛的认可。。。。。。
三、案例成效
通过数字化转型,,,,,,,最大限度地削减产品性命周期中的浪费期待,,,,,,,最大限度的提逾越产效能。。。。。。最终达到“缩短交货周期、提高产品质量、降低造作成本”的主张。。。。。。数字化转型的成就最终会惠及全员,,,,,,,降低员工劳动强度的同时提高全员劳动出产率。。。。。。在这个过程中,,,,,,,造就数字化人才,,,,,,,在企业中形成数字化文化,,,,,,,从“推着干、要我干”造成“自动干、我要干、坚定干”。。。。。。遇到治理业务难题时,,,,,,,人人形成要向信息化和数字化要答案的意识。。。。。。
锅炉公司力争建设2个数字化车间、2条数字化产线及4个数字化单元,,,,,,,同时新增及升级设备约300台以及运行软件4套。。。。。。建设MES系统、三维设计工艺一体化产品数据治理平台、美满ERP系统及质量、安全、设备、能源等治理系统。。。。。。实现超过自己、赶超先进总体指标,,,,,,,实现三个分指标,,,,,,,一是整合伙源、优化布局,,,,,,,充分利用新一代数字化、智能化技术刷新现有的车间、产线、单元,,,,,,,“降本、增效、提质”成效显著;;;;;;;二是阐扬数字化工厂整体优势,,,,,,,有效应对市场颠簸,,,,,,,提升企业韧性;;;;;;;三是创新研发设计造作一体化模式,,,,,,,驱动企业提升创新能力,,,,,,,保险市场竞争优势。。。。。。到“十四五”末,,,,,,,量化提升指标研发造作质量提升10%以上,,,,,,,效能提高10%以上,,,,,,,一致产量下成本削减10%,,,,,,,人员削减10%。。。。。。